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Utilice ácido sulfúrico o hidróxido de sodio a presión para descomponer en un medio alcalino para disolver el portador. Después de la disolución, los metales preciosos se dejan en el residuo y luego se lixivian con cloro y ácido clorhídrico para hacer que los metales del grupo del platino entren en la solución. En el método alcalino, todo el SiO2 contenido no se disuelve, lo que evita el procesamiento posterior de los metales preciosos. No es aconsejable regenerar el granelero mediante este tipo de método porque el γ-Al2O3 se ha convertido en α-Al2O3 insoluble durante el uso eficaz del catalizador.
Por otro lado, varios métodos de disolución de metales preciosos y la tasa de recuperación de metales preciosos tienen una amplia gama de cambios, que son bien conocidos, como el uso de ácido clorhídrico y cloro, ácido clorhídrico y ácido nítrico, o ácido clorhídrico y peróxido de hidrógeno. Uno de los principales problemas con todos estos métodos es que es difícil separar los metales del grupo del platino y los metales no ferrosos en soluciones diluidas. La tasa de recuperación de estos métodos, especialmente la tasa de recuperación del rodio, no es satisfactoria.
Los efectos negativos del proceso de regeneración hidrometalúrgica se pueden resumir de la siguiente manera:
①La cantidad de aguas residuales es demasiado grande;
②El transportador lixiviado debe apilarse después de descartarse;
③Pérdida de metales preciosos;
④ La solución de sulfato de aluminio, el licor madre del aluminato, no es fácil de usar.
Sus ventajas son: baja temperatura de trabajo; en el caso de un bajo contenido de metales base, el contenido de metales preciosos es fácil de controlar y el proceso de precipitación es fácil de realizar.
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