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El condensador horizontal y el condensador vertical tienen una estructura de concha similar, pero hay muchas diferencias en general. La principal diferencia es la colocación horizontal de la cáscara y el flujo multicanal de agua. Las superficies exteriores de las láminas de tubo en ambos extremos del condensador horizontal se cierran con una tapa final, y las tapas finales se funden con costillas divisorias de agua diseñadas para cooperar entre sí, dividiendo todo el haz de tubos en varios grupos de tubos. Por lo tanto, el agua de enfriamiento ingresa desde la parte inferior de la cubierta de un extremo, fluye a través de cada grupo de tubos en secuencia y finalmente fluye desde la parte superior de la misma cubierta final, lo que requiere de 4 a 10 viajes de ida y vuelta. Esto no solo puede aumentar el caudal del agua de enfriamiento en el tubo, mejorando así el coeficiente de transferencia de calor, sino también hacer que el vapor de refrigerante de alta temperatura ingrese al haz de tubos desde el tubo de entrada de aire en la parte superior de la carcasa para realizar un intercambio de calor suficiente con el agua de enfriamiento en el tubo.
El líquido condensado fluye hacia el tanque de almacenamiento de líquido desde la tubería de salida de líquido inferior. También hay una válvula de ventilación y una polla de drenaje de agua en la cubierta del otro extremo del condensador. La válvula de escape está en la parte superior y se abre cuando el condensador se pone en funcionamiento para descargar el aire en la tubería de agua de enfriamiento y hacer que el agua de enfriamiento fluya suavemente. Recuerda no confundirlo con la válvula de liberación de aire para evitar accidentes. La polla de drenaje se utiliza para drenar el agua almacenada en la tubería de agua de enfriamiento cuando el condensador está fuera de uso para evitar la congelación y el agrietamiento del condensador debido a la congelación del agua en invierno. En la carcasa del condensador horizontal, también hay varias juntas de tubería, como entrada de aire, salida de líquido, tubería de ecualización de presión, tubería de descarga de aire, válvula de seguridad, junta de manómetro y tubería de descarga de aceite que están conectadas con otros equipos del sistema.
El condensador horizontal no solo se usa ampliamente en el sistema de refrigeración de amoníaco, sino que también se puede usar en el sistema de refrigeración de freón, pero su estructura es ligeramente diferente. La tubería de enfriamiento del condensador horizontal de amoníaco adopta una tubería de acero sin costura lisa, mientras que la tubería de enfriamiento del condensador horizontal de freón generalmente adopta una tubería de cobre de acanalado bajo. Esto se debe al bajo coeficiente exotérmico del freón. Vale la pena señalar que algunas unidades de refrigeración de freón generalmente no tienen un tanque de almacenamiento de líquidos, y solo usan unas pocas filas de tubos en la parte inferior del condensador para duplicarse como un tanque de almacenamiento de líquidos.
Para los condensadores horizontales y verticales, además de las diferentes posiciones de colocación y distribución del agua, el aumento de la temperatura del agua y el consumo de agua también son diferentes. El agua de enfriamiento del condensador vertical fluye por la pared interna del tubo por gravedad, y solo puede ser de un solo golpe. Por lo tanto, para obtener un coeficiente de transferencia de calor K lo suficientemente grande, se debe utilizar una gran cantidad de agua. El condensador horizontal utiliza una bomba para enviar el agua de enfriamiento a la tubería de enfriamiento, por lo que se puede convertir en un condensador de múltiples tiempos, y el agua de enfriamiento puede obtener un caudal y un aumento de temperatura suficientemente grandes (Δt = 4 ~ 6 ° C). Por lo tanto, el condensador horizontal puede obtener un valor K suficientemente grande con una pequeña cantidad de agua de refrigeración.
Sin embargo, si el caudal aumenta excesivamente, el valor K del coeficiente de transferencia de calor no aumenta mucho, pero el consumo de energía de la bomba de agua de refrigeración aumenta significativamente, por lo que el caudal de agua de refrigeración del condensador horizontal de amoníaco es generalmente de aproximadamente 1 m / s. El caudal de agua de enfriamiento del dispositivo es principalmente de 1.5 ~ 2m / s. El condensador horizontal tiene un alto coeficiente de transferencia de calor, un pequeño consumo de agua de refrigeración, una estructura compacta y una operación y gestión convenientes. Sin embargo, se requiere que la calidad del agua de enfriamiento sea buena, y es inconveniente limpiar la báscula, y no es fácil encontrar la fuga.
El vapor del refrigerante entra en la cavidad entre los tubos interno y externo desde arriba, se condensa en la superficie externa del tubo interior, y el líquido fluye hacia abajo en secuencia en la parte inferior del tubo exterior, y fluye hacia el receptor de líquido desde el extremo inferior. El agua de refrigeración entra por la parte inferior del condensador y fluye desde la parte superior a través de cada fila de tuberías interiores a su vez, de manera a contracorriente con el refrigerante.
Las ventajas de este tipo de condensador son la estructura simple, fácil de fabricar, y debido a que es una condensación de un solo tubo, el medio fluye en la dirección opuesta, por lo que el efecto de transferencia de calor es bueno. Cuando el caudal de agua es de 1 ~ 2m/s, el coeficiente de transferencia de calor puede alcanzar los 800kcal/(m2h °C). La desventaja es que el consumo de metal es grande, y cuando el número de tuberías longitudinales es grande, las tuberías inferiores se llenan con más líquido, por lo que el área de transferencia de calor no se puede utilizar por completo. Además, la compacidad es pobre, la limpieza es difícil y se requiere una gran cantidad de codos de conexión. Por lo tanto, tales condensadores rara vez se han utilizado en plantas de refrigeración de amoníaco.
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